电机设计与开发​
根据项目需求和技术规格，进行电机的电磁设计、结构设计和热设计，运用专业设计软件（如 ANSYS、MATLAB/Simulink 等）完成电机模型的创建和仿真分析，优化设计方案以提高电机性能和效率。​
参与电机新产品的研发项目，从概念设计到样机制作及测试验证，全程跟进并解决技术难题，确保项目按计划推进并达到预期目标。​
与机械工程师、控制工程师等跨部门团队紧密合作，协同设计电机与其他系统部件的接口，确保电机与整个设备或系统的兼容性和协同工作能力。​
电机测试与验证​
制定电机测试计划和方案，搭建测试平台，使用各类测试设备（如功率分析仪、振动测试仪、温升测试仪等）对电机的性能参数进行全面测试，包括但不限于效率、转矩、转速、振动、噪声和温升等。​
对测试数据进行采集、分析和处理，根据测试结果评估电机设计的合理性，识别潜在问题并提出改进措施，确保电机产品符合相关行业标准和客户要求。​
参与电机的可靠性测试和寿命评估，通过加速老化试验等方法获取电机的可靠性数据，为产品的质量改进和优化提供依据。​
电机生产支持与质量控制​
与生产部门密切合作，为电机的生产过程提供技术支持，解决生产过程中出现的技术问题，确保生产顺利进行。​
制定电机生产工艺规范和质量检验标准，参与生产过程中的质量控制和检验工作，对电机产品的质量问题进行分析和处理，提出改进建议以提高产品质量和生产效率。​
跟踪电机生产过程中的物料使用情况，与采购部门协作确保原材料和零部件的质量符合设计要求，对供应商提供的电机相关产品进行技术评估和质量检验。​
电机维护与故障诊断​
为客户提供电机维护和故障诊断的技术支持，制定电机维护计划和操作规程，指导客户正确使用和维护电机设备。​
对现场出现故障的电机进行快速诊断和修复，分析故障原因并提出预防措施，降低电机故障发生率，提高设备的运行可靠性和稳定性。​
收集和整理电机运行过程中的故障数据，建立故障案例库，为电机的设计改进和质量提升提供参考依据。